事業詳細
セミナー
集合セミナー
現場のムダ取り実践セミナー
改善力を格段に向上させる「ムダ取り」の実践と「流れづくり」の設計法
セミナー概要
現場では日々多種多様な問題が発生します。現場のモノづくりのレベルを継続して向上するためには、実践的な改善のスキルが必要です。当セミナーでは、IE手法を活用して、“モノ”と“人”の動きに着眼することで、様々な“ムダ”を発見し、その排除の方法からさらにモノの流れの設計法を、グループ演習を通じて体験学習していただきます。 日々効果的に現場の改善を進められずお悩みの方におすすめです。
特徴
● 改善に必要な実践力を養成します。
● 改善手法をすでに習得し、さらに実践ノウハウを求める方々にスピーディな改善の実践方法とその成果を体験していただきます。
● 全体最適を目指す改善方法や着眼点が、ビデオ分析を用いた体験型演習により身につきます。
● 改善手法をすでに習得し、さらに実践ノウハウを求める方々にスピーディな改善の実践方法とその成果を体験していただきます。
● 全体最適を目指す改善方法や着眼点が、ビデオ分析を用いた体験型演習により身につきます。
開催概要
対象 | 職場リーダー、実務スタッフ、管理・監督者、FIEコース・現場力向上セミナー既受講者で実践面でお困りの方、効果的に改善を進めたい方 |
---|---|
会場 | 大阪・日科技連 大阪事務所 |
講師 | 香川博昭(香川改善オフィス) |
参加費 |
賛助会員 49,500円 一般 57,200円 ※税込み |
カリキュラム
2日間コース
日程 | 内容 |
---|---|
第1日 9:20~17:30 |
講義:改善について・ムダ取り(7つのムダと着眼法)・改善のステップ 演習:IEによる分析方法1(現状把握)・稼働分析 IEによる分析方法2(ムダ着眼)・作業分析・ムダ取りの実践 ビデオ分析:作業のムダを分析(ビデオ分析) 事例研究:現場改善の実践法【改善実践事例のビデオ研究・解説】 |
第2日 9:30~17:00 |
1日目の振り返り(質疑・応答) 講義:標準作業と流れづくり・標準作業の作り方 不良のムダの改善(なぜなぜ分析)の進め方 モノと情報の流れず(VSM)の描き方 「工場全体の流れ」の現状把握とムダの捉え方 演習:なぜなぜ分析の実践【ボール発射機の改善】 事例研究:モノと情報の流れ図の描き方【モノと情報の流れの事例研究】 |
日程
回数 | 開催日 | 開催地 | 申し込み状況 |
---|---|---|---|
第1回 | 2026年 1月 15日(木)~ 16日(金) | 大阪 | 受付中 |
セミナーの日程、開始・終了時刻、カリキュラム、会場は、都合により変更することがあります。また、諸般の事情によりセミナーの開催を中止することがありますので、あらかじめご了承ください。
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